技術(shù)前沿

在現(xiàn)代生活場景中，電子產(chǎn)品防水性能變得至關重要。無論是耳機在雨天被浸濕，還是手機意外跌入水中，此類事件頻繁發(fā)生。當電子產(chǎn)品與水接觸時，它們的功能可能會嚴重受損，甚至發(fā)生短路，導致完全無法使用。因此，防水成為消費電子產(chǎn)品不可或缺的性能要求之一，同時也成為電子產(chǎn)品研發(fā)過程中的一個重大挑戰(zhàn)。

為了提升電子產(chǎn)品的防水性能，通常采用以下三種防水策略：

1、外殼防護：通過強化外殼結(jié)構(gòu)的密封性，阻止水分和水蒸氣進入產(chǎn)品內(nèi)部。例如，采用全封閉外殼設計、表面張力防水技術(shù)，以及使用密封膠填充邊框間的縫隙等。

2、電路灌封隔絕：采用專用的絕緣灌封膠覆蓋電路，即使在外殼進水的情況下，水也無法影響到內(nèi)部電路。這種方法多適用于工業(yè)設備的防護。

3、三防漆保護：即使用三防漆涂覆，主要應用于PCBA板的防護。三防漆是一種特殊的防水材料，涂覆在電路板上，形成一層保護膜，原理與灌封膠相似，但漆膜較薄。

盡管市場上已經(jīng)出現(xiàn)了防水的電子產(chǎn)品，如防水智能手表，它們能在水下50米深處保持表盤不進水。但我們?yōu)槭裁催€說防水是電子產(chǎn)品的一個難點呢？這是因為手表由于表盤內(nèi)部零部件和外部接觸的部位比較少，通過密封的方法就能實現(xiàn)防水。而手機等消費電子產(chǎn)品由于內(nèi)部電子器件繁多，且需要信號交流、聲音傳輸、感光成像等功能，這些功能導致消費電子產(chǎn)品需要有多個部位對外界開放，使得密封變得極為困難，成本極高。此外，電子產(chǎn)品在使用過程中容易受到摔碰，摔碰后密封處容易產(chǎn)生縫隙，從而導致水容易進入電子產(chǎn)品內(nèi)部，造成失靈或無法使用。

針對這一問題，傳統(tǒng)方法是在產(chǎn)品PCBA上涂上一層三防漆，以防止水接觸PCB上的電子器件。然而，三防漆涂覆可能不均勻，存在氣泡或死角，影響防護效果。在某些情況下，可能防護不足，特別是在長時間浸泡水中時。此外，三防漆在高溫下可能性能下降，耐高溫上限大約為125℃。隨著時間的推移，即使在初期具有良好的保護作用，三防漆也可能出現(xiàn)開裂、魚眼、橘皮狀皺紋等問題，保護作用逐漸失效。部分涂料可能含有有害物質(zhì)，環(huán)保性有待提升。所以三防漆保護適用于一般電子產(chǎn)品、家用電器等對防護性能要求不高的場合。

相比之下，PECVD納米鍍膜技術(shù)通過在沉積腔室內(nèi)利用輝光放電，使氣體分子在腔室內(nèi)電離，形成包含氣體分子、高能離子、電子、活性自由基等粒子的強反應物質(zhì)。這些粒子在基材表面進行化學反應，沉積生長成薄膜。PECVD納米鍍膜技術(shù)在防鹽霧、防塵、防濺水等方面表現(xiàn)出更優(yōu)越的性能，尤其是在長時間浸泡水中時，PECVD納米鍍膜技術(shù)可以提供更好的保護作用。膜的厚度及成分均勻性好，能夠?qū)崿F(xiàn)360度全方位無死角的鍍膜，包括空隙邊緣、IC引腳等難以到達的區(qū)域。膜層超薄，小于1微米。保護膜耐高溫可達300℃以上。化學反應沉積生長形成的薄膜附著力強。其獨特的物理化學性質(zhì)，耐高溫、抗老化、抗氧化性能更佳，具有更長的使用壽命，可達10-15年。生產(chǎn)過程中無有害物質(zhì)排放，符合環(huán)保要求。因其出色的防護性能和長壽命，具有更低的綜合成本和更高的性價比。廣泛應用于高端電子產(chǎn)品、精密設備、汽車電子等對防護性能要求較高的領域。

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