技術(shù)前沿

隨著科技的進步，電子產(chǎn)品已廣泛應用于各行各業(yè)，其工作環(huán)境也日益復雜多變。在高濕、高低溫交替及強腐蝕性環(huán)境下，電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。為應對這些挑戰(zhàn)，電子產(chǎn)品的整機結(jié)構(gòu)，包括機殼、支架和印刷線路板（PCBA）等部分，均需經(jīng)過精心設(shè)計與特殊防護處理。

一、外殼防護密封處理

外殼作為電子產(chǎn)品的第一道防線，其防護性能直接影響產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。為提升外殼的防護能力，工程師們采取了以下措施：

1、合理選材：選用耐腐蝕、耐濕、化學穩(wěn)定性好的材料，如不銹鋼、鋁合金等金屬材質(zhì)，或特殊配方的耐腐蝕塑料，以增強外殼的防護性能。

2、防潮濕外形設(shè)計：通過優(yōu)化外殼形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少縫隙和開口，降低水分和潮氣的滲透風險。

3、外殼密封：使用高性能的密封膠或密封圈填充外殼內(nèi)部的縫隙和開口，形成致密的密封層，有效防止水分和潮氣的滲透。

優(yōu)點： 外殼的密封在一定程度上，防止水進入電子產(chǎn)品內(nèi)部，造成泡水短路；同時，優(yōu)質(zhì)的材料也阻止部分潮氣滲透到內(nèi)部，造成凝露凝結(jié)。

缺點： 

1、很多的電子產(chǎn)品選用的外殼都是塑料的，塑料材料高溫容易膨脹，縫隙變大，且受力的情況下極易形變；

2、材料與材料銜接處的縫隙大，水和潮起容易滲透進電子產(chǎn)品內(nèi)部；

3、潮氣分子極小，無孔不入，幾乎可以滲透進所有的塑料等分子縫隙大的材料。

二、電路板及元器件的防護處理

除了外殼防護外，電路板及元器件的防護同樣重要。為應對潮濕、鹽霧等腐蝕性環(huán)境的挑戰(zhàn)，工程師們采取了以下措施：

1、三防漆涂覆

優(yōu)點： 三防漆優(yōu)異的耐候性，絕緣性等常被用做電路板防水、防潮、防腐蝕、防氧化、防霉變保護漆；

缺點：

（1）電子產(chǎn)品的應用更加廣泛，比如海上、高峰等更苛刻的環(huán)境，三防漆無法滿足其需求，耐鹽霧時長、耐酸堿性等不到使用要求；

（2）材料屬性影響其產(chǎn)品的功能：三防漆厚度一般達幾十至幾百微米，對于現(xiàn)代越來越高精密，微小型，多功能的電子設(shè)備來說，太厚雖然可以滿足防護需求，但影響其散熱性和信號傳輸，對于電子產(chǎn)品得不償失；

（3）涂敷三防漆時，需要對接插件等端口做屏蔽處理，故無法多點線路板整體防護，接插件等端口的腐蝕，依然會造成整機無法工作，電子產(chǎn)品使用三防漆更多，售后將持續(xù)增多，間接影響品牌聲譽。

2、納米涂層防護

作為一種新型的防護技術(shù)，納米涂層@IPXXPT^?以其極薄的厚度（0.1-10微米）和優(yōu)異的防護性能而備受關(guān)注。納米涂層不僅能有效防止水分、潮氣和腐蝕性物質(zhì)的滲透，還能保持電子產(chǎn)品的信號傳輸和散熱性能不受影響。因此，在高精密、微小的電子設(shè)備中，納米涂層已成為替代或補充傳統(tǒng)三防漆的理想選擇。

納米鍍膜涂層技術(shù)還可以應用于產(chǎn)品外殼，可以顯著增強外殼表面的疏水性能。納米鍍膜是一種在微觀層面上對材料表面進行處理的技術(shù)，通過在外殼表面形成一層納米級的疏水涂層，使水分子在接觸表面時難以附著，從而迅速滑落，有效阻擋了水分子的滲透。

結(jié)論

電子產(chǎn)品在高濕、高低溫交替及強腐蝕性環(huán)境下的防護策略需綜合考慮外殼防護和電路板及元器件的防護。通過合理選材、優(yōu)化外形設(shè)計、使用高性能灌封膠填充以及采用三防漆或納米涂層等防護措施，可以有效提升電子產(chǎn)品的防護性能和使用壽命。

同時，對于特殊應用場景下的電子產(chǎn)品，如海上設(shè)備、戶外監(jiān)測設(shè)備等，還需根據(jù)其具體工作環(huán)境和需求進行定制化設(shè)計，以滿足更高的防護要求。

隨著電子產(chǎn)品的應用場景不斷拓展和防護技術(shù)的不斷進步，我們期待看到更多創(chuàng)新性的防護方案和技術(shù)被應用于電子產(chǎn)品的設(shè)計與制造中，以應對更加復雜和惡劣的環(huán)境挑戰(zhàn)。同時，我們也應加強對電子產(chǎn)品防護技術(shù)的研究和投入，不斷提升產(chǎn)品的防護性能和可靠性，為用戶提供更加優(yōu)質(zhì)和可靠的產(chǎn)品體驗。

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